石英坩堝具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點，應用越來越廣泛。其實本產品的優異特性我們之前提到過許多，本次主要說明的是其在熔制中產生的缺失，以及形成原因是怎樣的，我們通過以下內容進行說明：
1、附著物
大多數是由于SiO2高溫揮發物沉積在電性上，然后又掉入堝內所至。
2、氣泡
主要來自石英坩堝原料，掉入的有機雜質、硅碳反應生成的碳化硅、石墨等也是生成氣泡的原因，這些都要仔細分析加以改進。
3、黑點
主要來自原料，其次是石墨，設備和周圍環境掉入雜質有時也很重要，電流過大時電性脫落掉渣也會經常出現。
4、電導線接觸松動
導致電流輸入不進去。
5、尺寸不符
主要是模具、成型棒尺寸不符以及熔制時間、電性升降的掌握不宜。
總之，在工藝參數制定合理的條件下，所有石英坩堝缺失的產生均不外乎原料、環境、操作四大因素。其檢測工作是一個十分重要的環節，而且產品的檢測朝向現場檢測方向發展。
