玻璃水平鋼化爐用石英陶瓷輥的生產(chǎn)方法

　　熔融石英陶瓷是一種以熔融石英為原料，采用陶瓷生產(chǎn)工藝制成的熔融石英材料，其特點是：熱膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好、電絕緣性好、耐化學侵蝕性好；隨著它的應用不斷地增加，很多新型的的產(chǎn)品也不斷增多，一種玻璃水平鋼化爐用石英陶瓷輥生產(chǎn)應用較為盛行。
 　　石英陶瓷較大的優(yōu)點是在l1O0℃ 以下時，其強度隨著溫度的升高而增加，從室溫至1100 ℃時，其強度可增加百分33,在1250℃時產(chǎn)品仍可正常使用。熔融石英陶瓷的主要產(chǎn)品種類繁多，如玻璃水平鋼化爐用石英陶瓷輥、浮法玻璃窯用閘板磚、浮法玻璃退火爐用空心輥、鑄鋼用水口、金屬帶材熱處理爐用空心輥、玻璃及冶金窯爐用水口、沖頭、坩堝、爐體、科硫、勻科筒、攪拌棒、料盆、旋轉管、焦爐爐門及上升管內(nèi)襯以及絕緣插件、微波屏、滅弧罩、間歇爐用熱絕緣器、激光反射器和其它光學零件、石英光源用光反射和吸收零件等。此外，在火箭、雷達等方面也有少量應用。
 　　本發(fā)明產(chǎn)品在生產(chǎn)中擬解決的關鍵技術問題有四項，
 　　一是熔融石英陶瓷粉的顆粒度的較好配比；
 　　二是石英陶瓷外加劑對熔融石英陶瓷燒結性能的影響；
 　　三是輔料的較好組合，輔料的組合將直接影響到熔融石英陶瓷粉顆粒的結合度，對減小空隙，提高產(chǎn)品的質(zhì)量至關重要；
 　　四是大型梭式窯爐燒結溫度和燒結時間的確定，現(xiàn)有技術是先經(jīng)2-3小時的時間將燒結溫度緩慢的從0℃升至400℃后，再在10小時時間內(nèi)將燒結溫度快速的從400℃升至1150-1200℃，維持此溫度6-10小時后停止加熱方法。
 　　這些產(chǎn)品使用的主要原料都是熔融石英硅微粉，不同點僅是硅微粉的粒度不同、輔料不同、產(chǎn)品的形狀不同而已。本發(fā)明是一種玻璃水平鋼化爐用石英陶瓷輥，專用于玻璃水平鋼化爐產(chǎn)品的傳輸，該產(chǎn)品要求強度高、耐高溫、使用溫度可達1000℃左右，須具有高溫性能穩(wěn)定不變形、熱膨脹小、化學穩(wěn)定性好、表面光滑細膩、耐磨性好，經(jīng)長期使用不易磨損等特點。
 小編：Sara